<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Актуальные вопросы и передовые технологии сварки в промышленности</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22783" rel="alternate"/>
<subtitle>Международная научно-практическая конференция</subtitle>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22783</id>
<updated>2026-04-10T23:07:06Z</updated>
<dc:date>2026-04-10T23:07:06Z</dc:date>
<entry>
<title>Исследование металлургических процессов растворения кремния и углерода в сварочной ванне при дуговой сварке</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22865" rel="alternate"/>
<author>
<name>Якубович, Д. И.</name>
</author>
<author>
<name>Шабловский, А. В.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22865</id>
<updated>2022-12-02T07:28:15Z</updated>
<published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Исследование металлургических процессов растворения кремния и углерода в сварочной ванне при дуговой сварке
Якубович, Д. И.; Шабловский, А. В.
Представлены результаты исследований по растворению кремния и&#13;
углерода в металле сварочной ванны при дуговой сварке и наплавке. Показано, что при&#13;
увеличении времени существования жидкой фазы увеличивается и количество растворенных&#13;
элементов. Показана возможность применения мелкодисперсных порошковых материалов на&#13;
основе SiC в качестве добавок в шихту покрытия электродов. The results of studies on the dissolution of silicon and carbon in the metal of the&#13;
welding bath during arc welding and surfacing are presented. It is shown that with an increase in the&#13;
lifetime of the liquid phase, the number of dissolved elements also increases. The possibility of using&#13;
fine powder materials based on SiC as additives to the electrode coating charge is shown.
</summary>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Особенности контактной рельефной сварки Т-образных соединений с применением системы программного управления мощностью тепловложения</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22864" rel="alternate"/>
<author>
<name>Юманов, Д. Н.</name>
</author>
<author>
<name>Фурманов, С. М.</name>
</author>
<author>
<name>Мельников, С. Ф.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22864</id>
<updated>2023-02-27T13:09:37Z</updated>
<published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особенности контактной рельефной сварки Т-образных соединений с применением системы программного управления мощностью тепловложения
Юманов, Д. Н.; Фурманов, С. М.; Мельников, С. Ф.
В статье приведены результаты исследования процесса контактной&#13;
рельефной сварки Т-образных соединений с применением системы программного управления мощностью тепловложения. Обеспечение стабильного качества Т-образных соединений при контактной рельефной сварке является актуальной задачей в связи с трудностями, возникающими в производственном секторе, связанными с определением и корректировкой параметров режима  сварки. В работе приводится анализ причин возникновения дефектов при контактной рельефной сварке Т-образных соединений. Авторами работы предлагаются пути совершенствования технологии контактной рельефной сварки Т-образных соединений на основе проведенных экспериментальных исследований и разработанной системы управления процессом сварки. The paper presents the results of a study of the process of resistance relief projection welding of T-shaped joints using a heat input  program control system. Ensuring the stable quality of T-shaped joints in resistance projection welding is an urgent task, due to the difficulties that arise in the manufacturing sector, which are associated with the determination and adjustment of welding mode parameters. The paper provides an analysis of the causes of defects in the resistance projection welding of T-shaped joints. The authors of the work propose ways to improve the technology of resistance projection welding of T-shaped joints, based on the experimental studies and the developed welding process control system.
</summary>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Разработки НИУ «МЭИ» в области управления процессом электронно-лучевой наплавки с подачей присадочной проволоки</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22863" rel="alternate"/>
<author>
<name>Щербаков, А. В.</name>
</author>
<author>
<name>Гаполова, Д. А.</name>
</author>
<author>
<name>Слива, А. П.</name>
</author>
<author>
<name>Родякина, Р. В.</name>
</author>
<author>
<name>Гуденко, А. В.</name>
</author>
<author>
<name>Гончаров, А. Л.</name>
</author>
<author>
<name>Драгунов, В. К.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22863</id>
<updated>2022-12-02T07:23:34Z</updated>
<published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Разработки НИУ «МЭИ» в области управления процессом электронно-лучевой наплавки с подачей присадочной проволоки
Щербаков, А. В.; Гаполова, Д. А.; Слива, А. П.; Родякина, Р. В.; Гуденко, А. В.; Гончаров, А. Л.; Драгунов, В. К.
Показаны основные проблемы управления процессом электронно-лучевой&#13;
наплавки с подачей присадочной проволоки при аддитивном формообразовании&#13;
металлических изделий. Раскрыты технические решения, реализованные в НИУ «МЭИ» для&#13;
автоматизации процесса аддитивного формообразования. Приведены особенности&#13;
применения осцилляции электронного пучка для управления пятном нагрева и направленным&#13;
переносом металла. Проведен анализ методов измерения расстояния «формируемый слой –&#13;
электронная пушка» и поперечного профиля слоя. Описан прототип системы стабилизации&#13;
температуры формируемого слоя. The main problems of wire-based electron-beam deposition process control for&#13;
additive manufacturing of metal products are shown. The technical solutions implemented in NRU&#13;
«MPEI» for automating the process of additive shaping are disclosed. The features of the application&#13;
of electron beam oscillations to control the heating spot and directed metal transfer are presented. The&#13;
analysis of methods for measuring the distance «formed layer – electron gun» and the transverse&#13;
profile of the layer is carried out. A prototype of the system for stabilizing the temperature of the&#13;
formed layer is described.
</summary>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Автоматизированные системы контроля качества сварных соединений при производстве молочных такси</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22862" rel="alternate"/>
<author>
<name>Шнип, Д. В.</name>
</author>
<author>
<name>Леневский, Г. С.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22862</id>
<updated>2023-02-27T13:05:33Z</updated>
<published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Автоматизированные системы контроля качества сварных соединений при производстве молочных такси
Шнип, Д. В.; Леневский, Г. С.
Обеспечение продовольственной безопасности Республики Беларуси на современном этапе развития общества является одной из важнейших задач. В настоящий момент сложилась мировая практика производства продуктов питания в животноводстве на молочно-товарных фермах (МТФ), при этом важнейшим процессом для повышения производительности и репродукции дойного стада является выращивание молодняка. Ensuring food security of the Republic of Belarus at the present stage of society is one of the most important tasks. At the moment, the world practice has developed – the production of food in animal husbandry on dairy farms (MTF) is the cultivation of young animals to replenish the milking herd.
</summary>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
