<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>№ 2</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42022" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42022</id>
<updated>2026-04-12T09:44:50Z</updated>
<dc:date>2026-04-12T09:44:50Z</dc:date>
<entry>
<title>Особенности проплавления основного металла при дуговой наплавке и сварке с модификацией защитной газовой среды галогенидом SF6 (Ar + CO2 + SF6)</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42033" rel="alternate"/>
<author>
<name>Фетисова, Е. А.</name>
</author>
<author>
<name>Коротеев, А. О.</name>
</author>
<author>
<name>Пятакова, В. В.</name>
</author>
<author>
<name>Мирончик, М. М.</name>
</author>
<author>
<name>Коротеева, А. А.</name>
</author>
<author>
<name>Долгая, В. Д.</name>
</author>
<author>
<name>Fiatsisava, E. А.</name>
</author>
<author>
<name>Karatseyeu, A. О.</name>
</author>
<author>
<name>Piatakova, V. V.</name>
</author>
<author>
<name>Mironchik, M. М.</name>
</author>
<author>
<name>Karatseyeva, A. А.</name>
</author>
<author>
<name>Douhaya, V. D.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42033</id>
<updated>2024-06-18T07:41:12Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особенности проплавления основного металла при дуговой наплавке и сварке с модификацией защитной газовой среды галогенидом SF6 (Ar + CO2 + SF6)
Фетисова, Е. А.; Коротеев, А. О.; Пятакова, В. В.; Мирончик, М. М.; Коротеева, А. А.; Долгая, В. Д.; Fiatsisava, E. А.; Karatseyeu, A. О.; Piatakova, V. V.; Mironchik, M. М.; Karatseyeva, A. А.; Douhaya, V. D.
На основании экспериментальных исследований определены зависимости геометрических характеристик проплавления основного металла при наплавке в среде Ar + CO2 + SF6 в зависимости от значений параметров режима и концентрации, вводимого в защитную атмосферу SF6. Установлено, что модификация защитной газовой атмосферы галогенидами (до 2 % SF6) оказывает существенное влияние на глубину проплавления, что, несмотря на «дугоподавляющий» эффект диссоциации фторсодержащих компонентов, обладающих высоким потенциалом ионизации, свидетельствует о более эффективном вводе энергии в основной материал. Процесс стабилизируется на повышенном (на 2...5 В) значениях напряжения без увеличения ширины валика наплавленного металла. Based on experimental studies, the dependencies of the geometric characteristics of base metal penetration during surfacing in the Ar + CO2 + SF6 environment have been determined depending on the values of mode parameters and the concentration of SF6 introduced into the protective atmosphere. It has been established that modification of the protective gas atmosphere with halides (up to 2 % SF6) has a significant effect on the penetration depth, which, despite the «arc-suppressing» effect of the dissociation of fluorine-containing components with a high ionization potential, indicates a more efficient input of energy into the base material. The process is stabilized at increased (2...5 V) voltage values without increasing the width of the deposited metal bead.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Разработка аппаратных средств адаптивного регулирования мощности в процессе рельефной сварки</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42034" rel="alternate"/>
<author>
<name>Фурманов, С. М.</name>
</author>
<author>
<name>Юманов, Д. Н.</name>
</author>
<author>
<name>Сергейчик, А. О.</name>
</author>
<author>
<name>Якубович, Д. И.</name>
</author>
<author>
<name>Furmanov, S. M.</name>
</author>
<author>
<name>Yumanov, D. N.</name>
</author>
<author>
<name>Sergeychik, A. O.</name>
</author>
<author>
<name>Yakubovich, D. I.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42034</id>
<updated>2024-06-18T07:41:12Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Разработка аппаратных средств адаптивного регулирования мощности в процессе рельефной сварки
Фурманов, С. М.; Юманов, Д. Н.; Сергейчик, А. О.; Якубович, Д. И.; Furmanov, S. M.; Yumanov, D. N.; Sergeychik, A. O.; Yakubovich, D. I.
Для реализации системы адаптивного регулирования мощности в процессе рельефной сварки были разработаны: электрическая принципиальная схема блока включения электропневмоклапанов машины контактной сварки с трехкамерным пневмоцилиндром, обеспечивающим малые усилия при сварке и большие усилия при проковке; принципиальная схема измерительного полумоста на основе использования фольговых константановых тензорезисторов для регистрации усилия сжатия электродов. Для контроля линейного перемещения подвижного электрода при рельефной сварке предложено использовать инкрементальный фотоэлектрический преобразователь линейных перемещений со штоком ЛИР-17 с точностью измерения 4 мкм при дискретности отсчета датчика 1 мкм, который имеет два выходных сигнала – каналы А и В для определения направления перемещения штока. To implement a system for adaptive power regulation in the process of projection welding the following diagrams have been developed – an electrical circuit diagram of the block for actuating electro-pneumatic valves of the resistance welding machine with a three-chamber pneumatic cylinder, ensuring low forces during welding and high forces during forging, as well as a circuit diagram of a measuring half-bridge based on the use of foil constantan strain sensors to register electrode compression force. To control the linear displacement of a movable electrode during projection welding, it is proposed to use an incremental photoelectric converter for linear displacements with a LIR-17 gage having a measurement accuracy of 4 ?m at the discreteness of the readout of 1 ?m, which has two output signals – channels A and B to determine the direction of gage movement.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Комплексное имитационное моделирование работоспособности консольного кронштейна при осуществлении оптимизационного проектирования</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42031" rel="alternate"/>
<author>
<name>Попковский, В. А.</name>
</author>
<author>
<name>Popkovsky, V. A.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42031</id>
<updated>2024-06-18T07:41:11Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Комплексное имитационное моделирование работоспособности консольного кронштейна при осуществлении оптимизационного проектирования
Попковский, В. А.; Popkovsky, V. A.
Представлены результаты компьютерного моделирования методом конечных элементов работоспособности консольного кронштейна с целью минимизации материалоемкости данного изделия. The results of computer modeling of the operating capacity of a cantilever bracket by using the finite element method in the design process are presented in order to minimize the material intensity of this product.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Кулачковые соединения для передачи вращающего момента</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42032" rel="alternate"/>
<author>
<name>Прудников, А. П.</name>
</author>
<author>
<name>Науменко, А. Е.</name>
</author>
<author>
<name>Макаревич, Д. М.</name>
</author>
<author>
<name>Prudnikov, A. P.</name>
</author>
<author>
<name>Naumenko, A. E.</name>
</author>
<author>
<name>Makarevich, D. M.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/42032</id>
<updated>2024-06-18T07:41:11Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Кулачковые соединения для передачи вращающего момента
Прудников, А. П.; Науменко, А. Е.; Макаревич, Д. М.; Prudnikov, A. P.; Naumenko, A. E.; Makarevich, D. M.
Посвящена вопросу изучения соединений для передачи вращающего момента с вала на ступицу. Рассмотрены преимущества и недостатки наиболее распространенных соединений для передачи вращающего момента, применяемых в машиностроении. Предложены кулачковые соединения для передачи вращающего момента посредством шпонки, втулки и эксцентрика. Приведены зависимости для расчета предложенных соединений на работоспособность по критерию «прочность», выполнен анализ напряженно-деформированного состояния соединений методом конечных элементов. The article investigates connections for transmitting torque from the shaft to the hub. The advantages and disadvantages of the most common connections for transmitting torque used in mechanical engineering are considered. Cam connections for transmitting torque by means of a key, a bushing and an eccentric are proposed. Dependencies for calculating the proposed connections for operability according to the criterion of strength are given. An analysis of the stress-strain state of the connections is performed using the finite element method.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
