http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/47663 2026-11-14T11:48:02Z 2026-11-14T11:48:02Z Белорусско-Российский университет http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48316 2026-09-08T10:38:48Z 2026-01-01T00:00:00Z

Оглавление (2026.- № 3) Белорусско-Российский университет

2026-01-01T00:00:00Z Шеменков, В. М. Рабыко, М. А. Юманова, А. Н. Шеменкова, А. Л. Shemenkov, V. M. Rabyko, M. A. Yumanova, A. N. Shemenkova, A. L. http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48315 2026-11-09T13:38:55Z 2026-01-01T00:00:00Z

Влияние обработки тлеющим разрядом в магнитном поле с эффектом полого катода на эксплуатационные свойства инструментальных сталей Шеменков, В. М.; Рабыко, М. А.; Юманова, А. Н.; Шеменкова, А. Л.; Shemenkov, V. M.; Rabyko, M. A.; Yumanova, A. N.; Shemenkova, A. L. Представлены результаты экспериментального исследования влияния обработки тлеющим разрядом в различных конфигурациях на износостойкость и глубину упрочнённого слоя образцов из штамповых сталей 5Х3В3МФС, Х12МФ и конструкционной стали 40Х13. Сравниваются три режима: классический тлеющий разряд, тлеющий разряд с прикатодным магнитным полем и тлеющий разряд с прикатодным магнитным полем с использованием эффекта полого катода. Установлено, что применение эффекта полого катода позволяет увеличить коэффициент износостойкости до значений 2,14…2,30, что в 1,2 раза выше, чем при обработке только с магнитным полем, и в 1,5–1,7 раза выше по сравнению с классическим тлеющим разрядом. Глубина упрочнённого слоя достигает 110…120 мкм, что в 1,5–2,2 раза превышает аналогичный показатель для классической обработки. The article presents the results of an experimental study on the influence of glow discharge treatment in various configurations on the wear resistance and depth of the hardened layer of specimens made of 5Kh3V3MFKh and Kh12MF die steels, and 40Kh13 structural steel. Three modes are compared: a classical glow discharge, a glow discharge with a near-cathode magnetic field, and a glow discharge with a near-cathode magnetic field utilizing the hollow cathode effect. It was established that applying the hollow cathode effect increases the wear resistance coefficient to values of 2,14...2,30, which is 1,2 times higher than with magnetic field treatment alone, and 1,5–1,7 times higher compared to the classical glow discharge. The depth of the hardened layer reaches 110...120 ?m, which is 1,5–2,2 times greater than that of conventional treatment.

2026-01-01T00:00:00Z Фетисова, Е. А. Коротеев, А. О. Fiatsisava, E. А. Karatseyeu, А. О. http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48313 2026-11-09T13:37:33Z 2026-01-01T00:00:00Z

Особенности формирования микроструктуры сварных соединений, выполненных дуговой сваркой в трехкомпонентной защитной газовой среде Ar + CO2 + SF6 Фетисова, Е. А.; Коротеев, А. О.; Fiatsisava, E. А.; Karatseyeu, А. О. На основании металлографических исследований сварных соединений из высокопрочной износостойкой стали, выполненных дуговой сваркой в среде Ar + CO2 + SF6, установлены зависимости характера формирования микроструктуры от количества вводимого в состав защитной газовой смеси галогенида SF6. Based on metallographic studies of arc-welded joints in high-strength, wear-resistant steel, the relationship between microstructure formation and the amount of SF6 halide added to the Ar + CO2 + SF6 shielding gas mixture has been determined.

2026-01-01T00:00:00Z Фурманов, С. М. Сергейчик, А. О. Михалюто, А. Д. Яковлев, К. А. Чаплыгин, Г. Ю. Furmanov, S. M. Sergeychik, A. O. Mikhalyuto, A. D. Yakovlev, K. A. Chaplygin, G. Y. http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48314 2026-11-09T13:37:59Z 2026-01-01T00:00:00Z

Разработка способа контактной рельефной сварки с адаптивным программным управлением по перемещению подвижного электрода сварочной машины Фурманов, С. М.; Сергейчик, А. О.; Михалюто, А. Д.; Яковлев, К. А.; Чаплыгин, Г. Ю.; Furmanov, S. M.; Sergeychik, A. O.; Mikhalyuto, A. D.; Yakovlev, K. A.; Chaplygin, G. Y. Разработана экспериментальная установка для контактной рельефной сварки с адаптивным программным управлением по перемещению подвижного электрода на базе машины контактной точечной сварки МТ-3201, тиристорного регулятора мощности ТРМ-1М-У и программной среды LabView. Разработаны в среде LabView блоки адаптивного задания времени: протекания тока подогрева, нарастания тока от подогрева к сварке, начала включения повышенного усилия проковки от момента включения сварочного тока, дальнейшего протекания и отключения сварочного тока. В качестве объектаисследований выбраны соединения «винт + пластина», применяемые при изготовлении порога пассажирского лифта. Выполнена экспериментальная апробация режимов рельефной сварки, проведены металлографические исследования и механические испытания для оценки качества формируемых сварных соединений. An experimental setup for resistance projection welding with adaptive software control of the moving electrode displacement was developed using a MT-3201 resistance spot welding machine, a TRM-1M-U thyristor power controller, and the LabView software environment. Adaptive timing blocks were designed in LabView for the following: flow duration of the preheating current, current ramp-up from preheating to welding, the initiation of increased forging force from the moment the welding current is switched on, and the subsequent flow and shutoff of the welding current. The study focused on «screw and plate» joints used in the manufacture of passenger elevator thresholds. Experimental testing of projection welding modes was conducted, and metallographic examinations and mechanical tests were performed to assess the quality of the welded joints.

2026-01-01T00:00:00Z