<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>№ 3</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48302" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48302</id>
<updated>2026-09-09T13:41:56Z</updated>
<dc:date>2026-09-09T13:41:56Z</dc:date>
<entry>
<title>Оглавление (2026.- № 3)</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48316" rel="alternate"/>
<author>
<name>Белорусско-Российский университет</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48316</id>
<updated>2026-09-08T10:38:48Z</updated>
<published>2026-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Оглавление (2026.- № 3)
Белорусско-Российский университет
</summary>
<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Влияние обработки тлеющим разрядом в магнитном поле с эффектом полого катода на эксплуатационные свойства инструментальных сталей</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48315" rel="alternate"/>
<author>
<name>Шеменков, В. М.</name>
</author>
<author>
<name>Рабыко, М. А.</name>
</author>
<author>
<name>Юманова, А. Н.</name>
</author>
<author>
<name>Шеменкова, А. Л.</name>
</author>
<author>
<name>Shemenkov, V. M.</name>
</author>
<author>
<name>Rabyko, M. A.</name>
</author>
<author>
<name>Yumanova, A. N.</name>
</author>
<author>
<name>Shemenkova, A. L.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48315</id>
<updated>2026-09-08T10:32:16Z</updated>
<published>2026-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Влияние обработки тлеющим разрядом в магнитном поле с эффектом полого катода на эксплуатационные свойства инструментальных сталей
Шеменков, В. М.; Рабыко, М. А.; Юманова, А. Н.; Шеменкова, А. Л.; Shemenkov, V. M.; Rabyko, M. A.; Yumanova, A. N.; Shemenkova, A. L.
Представлены результаты экспериментального исследования влияния обработки тлеющим разрядом в различных конфигурациях на износостойкость и глубину упрочнённого слоя образцов из штамповых сталей 5Х3В3МФС, Х12МФ и конструкционной стали 40Х13. Сравниваются три режима: классический тлеющий разряд, тлеющий разряд с прикатодным магнитным полем и тлеющий разряд с прикатодным магнитным полем с использованием эффекта полого катода. Установлено, что применение эффекта полого катода позволяет увеличить коэффициент износостойкости до значений 2,14…2,30, что в 1,2 раза выше, чем при обработке только с магнитным полем, и в 1,5–1,7 раза выше по сравнению с классическим тлеющим разрядом. Глубина упрочнённого слоя достигает 110…120 мкм, что в 1,5–2,2 раза превышает аналогичный показатель для классической обработки. The article presents the results of an experimental study on the influence of glow discharge treatment in various configurations on the wear resistance and depth of the hardened layer of specimens made of 5Kh3V3MFKh and Kh12MF die steels, and 40Kh13 structural steel. Three modes are compared: a classical glow discharge, a glow discharge with a near-cathode magnetic field, and a glow discharge with a near-cathode magnetic field utilizing the hollow cathode effect. It was established that applying the hollow cathode effect increases the wear resistance coefficient to values of 2,14...2,30, which is 1,2 times higher than with magnetic field treatment alone, and 1,5–1,7 times higher compared to the classical glow discharge. The depth of the hardened layer reaches 110...120 ?m, which is 1,5–2,2 times greater than that of conventional treatment.
</summary>
<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Особенности формирования микроструктуры сварных соединений, выполненных дуговой сваркой в трехкомпонентной защитной газовой среде Ar + CO2 + SF6</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48313" rel="alternate"/>
<author>
<name>Фетисова, Е. А.</name>
</author>
<author>
<name>Коротеев, А. О.</name>
</author>
<author>
<name>Fiatsisava, E. А.</name>
</author>
<author>
<name>Karatseyeu, А. О.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48313</id>
<updated>2026-09-08T10:32:15Z</updated>
<published>2026-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особенности формирования микроструктуры сварных соединений, выполненных дуговой сваркой в трехкомпонентной защитной газовой среде Ar + CO2 + SF6
Фетисова, Е. А.; Коротеев, А. О.; Fiatsisava, E. А.; Karatseyeu, А. О.
На основании металлографических исследований сварных соединений из высокопрочной износостойкой стали, выполненных дуговой сваркой в среде Ar + CO2 + SF6, установлены зависимости характера формирования микроструктуры от количества вводимого в состав защитной газовой смеси галогенида SF6. Based on metallographic studies of arc-welded joints in high-strength, wear-resistant steel, the relationship between microstructure formation and the amount of SF6 halide added to the Ar + CO2 + SF6 shielding gas mixture has been determined.
</summary>
<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Методика автоматизированного прогнозирования остаточного ресурса элементов подвески транспортных средств категории М1</title>
<link href="http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48312" rel="alternate"/>
<author>
<name>Рогожин, В. Д.</name>
</author>
<author>
<name>Пономарёва, О. А.</name>
</author>
<author>
<name>Rogozhin, V. D.</name>
</author>
<author>
<name>Ponomareva, O. A.</name>
</author>
<id>http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/48312</id>
<updated>2026-09-08T10:32:15Z</updated>
<published>2026-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Методика автоматизированного прогнозирования остаточного ресурса элементов подвески транспортных средств категории М1
Рогожин, В. Д.; Пономарёва, О. А.; Rogozhin, V. D.; Ponomareva, O. A.
Представлена методика автоматизированного прогнозирования остаточного ресурса амортизаторов подвески транспортных средств категории M1 по данным периодического диагностирования. Диагностический параметр – коэффициент эффективности амортизатора, измеряемый на вибростенде MAHA MSD 3000. На основе более 140 наблюдений построены четыре регрессионные модели деградации и оценена их адекватность. Установлено, что трехпараметрическая экспоненциальная модель обеспечивает наивысшую точность (R? до 0,973, MAE ? 3400 км). Методика реализована в виде программного модуля VBA для MS Excel, позволяет количественно оценить наработку до достижения порога ? = 0,4 и обоснованно планировать замену амортизаторов в рамках предиктивного обслуживания. Предложенный подход не требует дополнительного дорогостоящего оборудования и может быть внедрен в практику станций технического обслуживания для планирования замены элементов подвески в рамках предиктивного (прогнозного) обслуживания. The paper presents a method for automatically forecasting the residual life of suspension shock absorbers in M1 category vehicles, based on periodic diagnostics data. The diagnostic parameter is the shock absorber efficiency coefficient measured on the MAHA MSD 3000 test bench. Based on more than 140 observations, four regression models of degradation have been constructed and their adequacy has been assessed. It has been established that the three-parameter exponential model provides the highest accuracy (R? up to 0,973, MAE ? 3,400 km). The methodology is implemented as a VBA software module for MS Excel and enables a quantitative assessment of service life before reaching the ? = 0,4 threshold, allowing for rational scheduling of shock absorber replacements as part of predictive maintenance. The proposed approach does not require additional expensive equipment and can be introduced into the practice of service stations to plan the replacement of suspension elements within a predictive maintenance framework.
</summary>
<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
