Показать сокращенную информацию
dc.contributor.author | Шептунов, С. А. | |
dc.contributor.author | Логвин, В. А. | |
dc.contributor.author | Sheptunov, S. A. | |
dc.contributor.author | Logvin, V. A. | |
dc.date.accessioned | 2022-10-03T10:32:14Z | |
dc.date.available | 2022-10-03T10:32:14Z | |
dc.date.issued | 2016 | |
dc.identifier.citation | Шептунов, С. А. Повышение производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды / С. А. Шепутнов, В. А. Логвин // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2016. - № 3 (51). - С. 157-164. | ru_RU |
dc.identifier.uri | http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22420 | |
dc.description.abstract | Рассмотрены возможности и направления повышения производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды. Установлена взаимосвязь глубины упрочнения рабочих поверхностей инструментов и величины оптимального износа. Проанализировано влияние скорости обновления режу щей кромки с однократным её использованием на точность, качество обработанной поверхности и на повышение производственного ресурса инструмента. The formation of wear areas on a tool changes power-, temperature and also accuracy quality characteristics of a treatment process. The distribution of allowance between technological transitions at the use of automated equipment brings the conditions of a cutting process closer to semifinish or finish ones that contributes to control effectively technological heredity. Work surface wear can be estimated through the time τ of a cutting process duration or through the length L of the way in the direction of cutting motion which allows predicting the increase in machining effectiveness based on a rational use of cutters properties. Breakingin and steady wear at rotary cutting increase because of the increase of a cutting edge extension. The application of plasma nano-technologies in material treatment in a glow discharge in controlled gaseous medium allows carrying out changes in the structure on the surface of tools reducing the period of tool breaking-in and increasing a steady wear period because of the boundary layer reduction and grinding a source material grain for a specified depth of 0.2…03 mm, that is, commensurable with an optimum bevel edge of tool wear. Tools with continuous single renewal of a cutting edge at optimum wear can realize large ways of cutting L or time τ of a cutting process to carry out a travel of any size. | ru_RU |
dc.language.iso | ru | ru_RU |
dc.subject | ресурс | ru_RU |
dc.subject | стойкость | ru_RU |
dc.subject | скорость обновления режущей кромки | ru_RU |
dc.subject | глубина упрочнённого слоя | ru_RU |
dc.subject | плазма | ru_RU |
dc.subject | тлеющий разряд | ru_RU |
dc.subject | нанотехнологии | ru_RU |
dc.subject | resource | ru_RU |
dc.subject | durability | ru_RU |
dc.subject | updating rate of cutting edge | ru_RU |
dc.subject | hardened layer depth | ru_RU |
dc.subject | glow discharge | ru_RU |
dc.subject | nano-technologies | ru_RU |
dc.subject | Публикации кафедры "Металлорежущие станки и инструменты" | ru_RU |
dc.title | Повышение производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды | ru_RU |
dc.title.alternative | Increase in production resource of tools for automated technological environment | ru_RU |
dc.type | Article | ru_RU |
dc.identifier.udc | 676:621.9.042 |