Повышение производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды

Show simple item record

dc.contributor.author Шептунов, С. А.
dc.contributor.author Логвин, В. А.
dc.contributor.author Sheptunov, S. A.
dc.contributor.author Logvin, V. A.
dc.date.accessioned 2022-10-03T10:32:14Z
dc.date.available 2022-10-03T10:32:14Z
dc.date.issued 2016
dc.identifier.citation Шептунов, С. А. Повышение производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды / С. А. Шепутнов, В. А. Логвин // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2016. - № 3 (51). - С. 157-164. ru_RU
dc.identifier.uri http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/22420
dc.description.abstract Рассмотрены возможности и направления повышения производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды. Установлена взаимосвязь глубины упрочнения рабочих поверхностей инструментов и величины оптимального износа. Проанализировано влияние скорости обновления режу щей кромки с однократным её использованием на точность, качество обработанной поверхности и на повышение производственного ресурса инструмента. The formation of wear areas on a tool changes power-, temperature and also accuracy quality characteristics of a treatment process. The distribution of allowance between technological transitions at the use of automated equipment brings the conditions of a cutting process closer to semifinish or finish ones that contributes to control effectively technological heredity. Work surface wear can be estimated through the time τ of a cutting process duration or through the length L of the way in the direction of cutting motion which allows predicting the increase in machining effectiveness based on a rational use of cutters properties. Breakingin and steady wear at rotary cutting increase because of the increase of a cutting edge extension. The application of plasma nano-technologies in material treatment in a glow discharge in controlled gaseous medium allows carrying out changes in the structure on the surface of tools reducing the period of tool breaking-in and increasing a steady wear period because of the boundary layer reduction and grinding a source material grain for a specified depth of 0.2…03 mm, that is, commensurable with an optimum bevel edge of tool wear. Tools with continuous single renewal of a cutting edge at optimum wear can realize large ways of cutting L or time τ of a cutting process to carry out a travel of any size. ru_RU
dc.language.iso ru ru_RU
dc.subject ресурс ru_RU
dc.subject стойкость ru_RU
dc.subject скорость обновления режущей кромки ru_RU
dc.subject глубина упрочнённого слоя ru_RU
dc.subject плазма ru_RU
dc.subject тлеющий разряд ru_RU
dc.subject нанотехнологии ru_RU
dc.subject resource ru_RU
dc.subject durability ru_RU
dc.subject updating rate of cutting edge ru_RU
dc.subject hardened layer depth ru_RU
dc.subject glow discharge ru_RU
dc.subject nano-technologies ru_RU
dc.subject Публикации кафедры "Металлорежущие станки и инструменты" ru_RU
dc.title Повышение производственного ресурса инструментов для автоматизированной технологической среды ru_RU
dc.title.alternative Increase in production resource of tools for automated technological environment ru_RU
dc.type Article ru_RU
dc.identifier.udc 676:621.9.042

Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


My Account