Скин-эффект как фактор управления глубиной упрочнения инструментальных сталей в импульсном тлеющем разряде

Show simple item record

dc.contributor.author Шеменков, В. М.
dc.contributor.author Юманова, А. Н.
dc.contributor.author Рабыко, М. А.
dc.contributor.author Shemenkov, V. M.
dc.contributor.author Yumanova, A. N.
dc.contributor.author Rabyko, М. А.
dc.date.accessioned 2025-12-04T12:16:03Z
dc.date.available 2025-12-04T12:16:03Z
dc.date.issued 2025
dc.identifier.citation Шеменков, В. М. Скин-эффект как фактор управления глубиной упрочнения инструментальных сталей в импульсном тлеющем разряде / В. М. Шеменков, А. Н. Юманова, М. А. Рабыко // Вестник Белорусско-Российского университета. – 2025. – № 4 (89). – С. 68–78. DOI: 10.24412/2077-8481-2025-4-68-78 ru_RU
dc.identifier.uri http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/47397
dc.description.abstract Исследовано влияние обработки импульсным тлеющим разрядом на твердость и глубину упрочненного слоя образцов из сталей 40Х13, Х12МФ и Р6М5. Показано, что ключевым преимуществом импульсного тлеющего разряда, по сравнению с классическим тлеющим разрядом, является возможность управления глубиной модифицированного слоя за счет подбора частоты горения разряда, которая определяется удельными электрофизическими свойствами материала. Установлено, что использование оптимальной частоты позволяет увеличить глубину упрочненного слоя до 100 % при незначительном снижении (∼3 %) поверхностной микротвердости и обеспечить плавный градиент твердости от поверхности к сердцевине. The article investigates the effect of pulsed glow discharge treatment on the hardness and depth of the hardened layer of 40Kh13, Kh12MF, and R6M5 steel samples. It is shown that the key advantage of a pulsed glow discharge over a conventional glow discharge is the ability to control the depth of the modified layer by selecting the discharge burning frequency, which is determined by the specific electrophysical properties of the material. It has been established that the use of the optimal frequency makes it possible to increase the depth of the hardened layer by up to 100 % with a slight decrease (~3 %) in surface microhardness, and to ensure a smooth hardness gradient from the surface to the core. ru_RU
dc.language.iso ru ru_RU
dc.publisher Белорусско-Российский университет ru_RU
dc.subject pulsed glow discharge ru_RU
dc.subject surface layer hardening ru_RU
dc.subject wear resistance ru_RU
dc.subject microhardness ru_RU
dc.subject high-speed steel ru_RU
dc.subject die steel ru_RU
dc.subject depth of hardened layer ru_RU
dc.subject discharge frequency ru_RU
dc.subject skin effect ru_RU
dc.subject tooling ru_RU
dc.subject импульсный тлеющий разряд ru_RU
dc.subject упрочнение поверхностного слоя ru_RU
dc.subject износостойкость ru_RU
dc.subject микротвердость ru_RU
dc.subject быстрорежущая сталь ru_RU
dc.subject штамповая сталь ru_RU
dc.subject глубина упрочненного слоя ru_RU
dc.subject частота разряда ru_RU
dc.subject скин-эффект ru_RU
dc.subject инструментальная оснастка ru_RU
dc.title Скин-эффект как фактор управления глубиной упрочнения инструментальных сталей в импульсном тлеющем разряде ru_RU
dc.title.alternative Skin effect as a factor in controlling depth of hardening in tool steels treated by a pulsed glow discharge ru_RU
dc.type Article ru_RU
dc.identifier.udc 621.787


Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


Browse

My Account