Структурно-фазовое модифицирование тлеющим разрядом поверхностных слоев на деталях машиностроения, полученных воздействием электромагнитного излучения

Abstract

Представлены результаты исследования комбинированного метода упрочнения конструкционной стали 45, основанного на последовательном применении поверхностной закалки токами высокой частоты (ТВЧ) и обработки тлеющим разрядом. Определены оптимальные сочетания режимов, обеспечивающие максимальный прирост микротвердости до 59 %, который достигается при ТВЧ-закалке со скоростью 4 мм/с и мощностью 30 кВт с последующей обработкой в тлеющем разряде при напряжении 1,25 кВ, плотности тока 0,125 А/м? и времени 45 мин. Результаты подтверждают, что предложенная комбинированная технология является эффективным способом целенаправленного формирования градиентных поверхностных слоев с повышенной износостойкостью для ответственных деталей машиностроения. The article presents the results of a study into a combined method for hardening 45 structural steels, based on the sequential application of surface hardening by high-frequency currents (HFC) and glow discharge treatment. Optimal combinations of modes have been determined, ensuring a maximum microhardness increase of up to 59 %; which is achieved with HFC hardening at a speed of 4 mm/s and a power of 30 kW, followed by the treatment in a glow discharge at a voltage of 1,25 kV, current density of 0,125 A/m?, and with a duration of 45 minutes. The findings confirm that the proposed combined technology is an effective method for the targeted formation of gradient surface layers with increased wear resistance for critical machine-building components.