Abstract:
Разработана экспериментальная установка для контактной рельефной сварки с адаптивным программным управлением по перемещению подвижного электрода на базе машины контактной точечной сварки МТ-3201, тиристорного регулятора мощности ТРМ-1М-У и программной среды LabView. Разработаны в среде LabView блоки адаптивного задания времени: протекания тока подогрева, нарастания тока от подогрева к сварке, начала включения повышенного усилия проковки от момента включения сварочного тока, дальнейшего протекания и отключения сварочного тока. В качестве объектаисследований выбраны соединения «винт + пластина», применяемые при изготовлении порога пассажирского лифта. Выполнена экспериментальная апробация режимов рельефной сварки, проведены металлографические исследования и механические испытания для оценки качества формируемых сварных соединений. An experimental setup for resistance projection welding with adaptive software control of the moving electrode displacement was developed using a MT-3201 resistance spot welding machine, a TRM-1M-U thyristor power controller, and the LabView software environment. Adaptive timing blocks were designed in LabView for the following: flow duration of the preheating current, current ramp-up from preheating to welding, the initiation of increased forging force from the moment the welding current is switched on, and the subsequent flow and shutoff of the welding current. The study focused on «screw and plate» joints used in the manufacture of passenger elevator thresholds. Experimental testing of projection welding modes was conducted, and metallographic examinations and mechanical tests were performed to assess the quality of the welded joints.